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cnc加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則?

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  • 發(fā)布時(shí)間: 2023-02-17

cnc加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則?

加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:

1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。


2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。

 

3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序連接進(jìn)行,以減少重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

 

4、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

 

工件裝夾方式的確定應(yīng)注意那幾方面?
在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn):
1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。
2、盡量減少裝夾次數(shù),盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。
3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。
4、夾具要開暢,其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響cnc加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞),碰到此類情況時(shí),可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

 

如何確定對(duì)刀點(diǎn)比較合理?工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系?
1、對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上,但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位,有時(shí)在D一道工序后對(duì)刀點(diǎn)被cnc加工毀壞,會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無從查找,因此在D一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置,這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。其選擇原則如下:
1)找正容易。
2)編程方便。
3)對(duì)刀誤差小。
4)加工時(shí)檢查方便、可查。

 

2、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的,它在工件裝夾完畢后,通過對(duì)刀確定,它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定,一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一,即在加工時(shí),工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

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