拉伸模具如何脫模

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Release time: 2024-07-06

模具設(shè)計(jì)考慮：
首次拉深模設(shè)計(jì)時(shí)，凸模上開有氣孔，以防止拉深件緊吸附于凸模上而造成脫模困難。模具采用倒裝式，以便在下部空間較大的位置安裝和調(diào)節(jié)壓邊裝置。
再次拉深模和復(fù)合拉深模中，壓邊圈與首次拉深的壓邊圈不同，這有助于控制材料在拉伸過程中的流動(dòng)，從而簡化脫模過程。
材料和潤滑：
選擇合適的材料和加工油對(duì)于減少脫模阻力至關(guān)重要。如果制品從模具內(nèi)取出時(shí)溫度高到不能用手觸摸，這可能表明需要重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法。
在凹模上涂潤滑油，或在薄板上套薄膜袋，可以幫助減少摩擦，使脫模更容易。
操作技巧：
使用前在塑料模具表面刷一層脫模劑，這有助于后續(xù)的脫模工作順利進(jìn)行。
將模具放在振動(dòng)盤上，通過振動(dòng)板的振動(dòng)使原料在模具中均勻分布，排出多余的水分和空氣，這也有助于改善脫模效果。
解決脫模困難的方法：
檢查注塑機(jī)的加工溫度，適當(dāng)降低注塑溫度，以避免制品因溫度過高而粘附在模腔上。
檢查模具表面是否粗糙，通過拋光及電鍍的方式提高其表面光潔度，也有助于減少摩擦，使脫模更容易。
檢查脫模機(jī)構(gòu)的頂出面積是否太小，加大頂出面積能更好地幫助脫模。適當(dāng)添加一些硅酮母粒來解決脫模困難的現(xiàn)象。硅酮母粒是高分子潤滑劑，在物料混煉的過程中可以使物料內(nèi)外都達(dá)到潤滑爽滑的效果，使產(chǎn)品在打開模腔時(shí)輕松脫模。
綜上所述，拉伸模具的脫模涉及到模具設(shè)計(jì)、材料選擇、潤滑劑的正確使用以及操作技巧的掌握。通過綜合考慮這些因素，可以有效解決脫模困難的問題。

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